Линия для производства
полуфабрикатов формованных
Из мяса рубленного.
(тел +38050-347-47-77, e-mail: ygin07@mail.ru)
При нашем быстром ритме жизни необходимы
продукты, приготовление которых экономит время потребителя. Все больше
распространяется тенденция к употреблению полуфабрикатов из-за удобства их
приготовления.
От Вас зависит, в каком
объеме Вы захотите удовлетворить требования потребителей, ведь возможно сделать
любой продукт, начиная с простого формованного, заканчивая продуктами в
панировке, обжаренными во фритюре, замороженными и упакованными фирменными
блюдами, которые можно приготовить за короткое время.
Описание
работы Линии:
Фарш загружается в автомат-формовщик(рис1), формуется, отформованные изделия попадают на
конвейер, потом изделие попадает в машину для нанесения жидкой панировки
(рис2). После нанесения кляра, продукт направляется на конвейере в машину для
нанесения сухой панировки (рис3), после чего продукт готов к заморозке.
АВТОМАТ-ФОРМОВЩИК ПОЛУФАБРИКАТОВ АФК-30.
НАЗНАЧЕНИЕ.
Автомат представляет собой пневмоэлектрическую установку с электронным управлением процесса формования котлет, шницелей, крокетов, гамбургеров и т.д. заданного вида и толщины. Из массы сырья при помощи формования и порционирования можно получить огромное количество продуктов. Спиралеобразный шнек обеспечивает равномерную подачу фаршевой массы, структура массы сохраняется однородной благодаря оптимальной взаимосвязи работы пресс-блока. Продукция производится с большой точностью с минимальными допусками по весу. Тем самым достигается высокая рентабельность линии. Автомат является универсальным т.к. форму выпускаемого продукта можно изменить за несколько минут.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
· ёмкость бункера-нагнетателя---------------------------------60-80 л.
· производительность при 20 циклах/ мин.-----------до 800 кг/час (зависит от формы)
· потребление воздуха при давлен.5 кг/кв.см-------300-500 л/мин
· напряжение сети-------------------------------------------50 Гц/ 380 В
· потребляемая мощность-------------------------------------2,50 кВт
· габариты:
- длина----------------------------------------------- 2200мм
- ширина---------------------------------------------- 870мм
- высота----------------------------------------------1600мм
- масса------------------------------------------------530кг
С помощью машины для жидкой панировки можно наносить панировку разной вязкости как на натуральные, так и формованные продукты (шницель, филе, отбивные, котлеты, крокеты, изделия из рыбы и птицы.) Устройство для образования нижнего слоя и 4 регулируемых завесы жидкой панировки обеспечивают постоянное, равномерное нанесение состава на продукт не только сверху и снизу, но и с боковых частей. Мощное устройство обдува излишков панировки обеспечивает ее равномерное нанесение на продукт.
рис 2
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
· Ёмкость ------------------------------------------------------------------------20-50 л.
· Производительность --------------------------------------------------------до 1500 кг/час
· Напряжение сети-------------------------------------------------------------50 Гц/ 380 В
· Потребляемая мощность---------------------------------------------------- 3 кВт
· Габариты: - длина----------------------------------------------------------- 1500 мм
- ширина--------------------------------------------------------- 600 мм
- высота----------------------------------------------------------- 1300 мм
· Вес--------------------------------------------------------------------------------220 кг
МАШИНА ДЛЯ СУХОЙ
ПАНИРОВКИ
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ.
Панировочная крошка имеет существенное значение в системе панировки, она является компонентом сухой панировки и существует в различных вариантах. Панировочная крошка определяет первую реакцию потребителя на продукт, а это является основным моментом при принятии решения, о его покупке. Внешний вид играет большую роль и определяется формой, цветом, размером, специями и степенью колорирования крошки при обжаривании.
В машину для сухой панировки продукты укладываются на транспортер, покрытый панировочной крошкой, и, таким образом, нижняя часть продукта покрывается панировкой. Из емкости с панировочной крошкой постоянно ссыпается панировка, через которую проходит продукт. Благодаря этому продукт покрывается панировкой с нижней, верхней и боковых сторон. Прижимной ролик или вибро-пластина определяют количество панировки. Излишнее количество панировки перемещается в емкость для панировки с помощью подающего шнека. Регулируемое устройство для удаления излишков панировки обдувает продукт и гарантирует контролируемое нанесения панировки.
рис 3
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
· Ёмкость бункера-------------------------------------------------------------70 л.
· Производительность--------------------------------------------------------до 1500 кг/час
· Напряжение сети-------------------------------------------------------------50 Гц/ 380 В
· Потребляемая мощность---------------------------------------------------- 3 кВт
· Габариты: - длина----------------------------------------------------------- 1300 мм
- ширина--------------------------------------------------------- 600 мм
- высота----------------------------------------------------------- 1800 мм
· Вес--------------------------------------------------------------------------------- 300 кг